LLAMENOS !!!
USA:
+1 689 677 2062
+1 786 580 1941
El reacondicionamiento de baterías no solo reduce los costos para los propietarios, sino que también contribuye a la sostenibilidad al extender la vida útil de estos componentes clave. Las baterías Tesla han demostrado ser altamente duraderas, con casos en los que han alcanzado hasta 14 años de uso eficiente. Esto confirma que, con una evaluación adecuada y técnicas comprobadas de reparación y balanceo eléctrico de cargas, es posible devolver a estas baterías su funcionalidad óptima, manteniendo el rendimiento del vehículo.
Importancia de la Evaluación Inicial
El proceso de reacondicionamiento comienza con una evaluación exhaustiva de la batería. Este paso es crítico para determinar la viabilidad de la reparación y evitar procedimientos innecesarios. A través del análisis de los parámetros del sistema de gestión de baterías (BMS) y la identificación de problemas comunes como celdas resistivas, desbalanceo o fugas de aislamiento, es posible determinar si la batería puede ser restaurada o si requiere reemplazo de módulos específicos.
Objetivos de la Capacitación
El curso está diseñado para que los técnicos puedan:
- Identificar y solucionar problemas electrónicos internos en las baterías.
- Llevar a cabo reparaciones precisas en las placas internas de gestión (BMB) y en módulos dañados.
- Ejecutar procedimientos de balanceo eléctrico y restablecimiento de parámetros del BMS.
- Garantizar el sellado, estanqueidad y seguridad de las baterías reacondicionadas.
- Esta capacitación no solo ofrece herramientas técnicas, sino también una comprensión más profunda de los procesos involucrados en el reacondicionamiento de baterías, asegurando que los participantes puedan implementar soluciones confiables y duraderas.
Contenidos del Curso
Día 1: Diagnóstico y Evaluación Inicial
*Introducción a las baterías de alta tensión Tesla:
Estructura interna de las baterías Tesla.
Principios de funcionamiento del BMS (Battery Management System).
Factores que afectan el rendimiento y la vida útil de las baterías.
*Verificación y evaluación general del estado de la batería:
Inspección visual y detección de daños externos.
Métodos para identificar fugas de aislamiento.
Análisis de datos iniciales del BMS: Voltajes de celdas, tolerancias de volatjes en las celdas.
Herramientas de diagnóstico especializadas.
*Determinación de la viabilidad de la reparación:
Criterios para decidir entre reparación o reemplazo de módulos.
Identificación de módulos defectuosos y celdas resistivas.
Prácticas del Día 1:
Uso de herramientas para la inspección visual y medición de parámetros eléctricos.
Interpretación de resultados y generación de un plan de acción para la reparación.
Día 2: Reparación de Componentes Internos
*Seguridad y protocolos de trabajo:
Medidas de seguridad para trabajar con baterías de alta tensión.
Procedimientos para desmontar la batería del vehículo.
*Desmontaje y análisis interno de la batería:
Apertura de la batería y evaluación de sus componentes internos.
Identificación y documentación de placas BMB y celdas dañadas.
*Reparación de placas BMB:
Diagnóstico y reparación de circuitos internos.
Sustitución de sensores y conectores defectuosos.
Métodos para reconstruir pistas dañadas en las placas de control.
Balanceo de celdas y reparación de módulos:
Técnicas de balanceo manual y electrónico.
Detección de celdas resistivas y ensamblaje de módulos.
Prácticas del Día 2:
Reparación guiada de placas BMB y test de celdas.
Balanceo práctico de módulos con herramientas especializadas.
Día 3: Reensamblaje, Ajustes y Pruebas Finales
*Análisis de valores post-reparación:
Verificación de parámetros obtenidos del BMS.
Evaluación del estado de balanceo y estabilidad eléctrica.
*Restablecimiento de parámetros del BMS:
Métodos para resetear valores del sistema de gestión.
Pruebas funcionales del BMS y relevadores.
*Solución de problemas de fugas de aislamiento:
Métodos para localizar y reparar fugas.
Pruebas de aislamiento con megóhmetro.
*Montaje y pruebas de la batería:
Técnicas de sellado y estanqueidad.
Instalación de la batería en el vehículo.
Pruebas finales bajo condiciones de carga y descarga real.
Prácticas del Día 3:
Ensamblaje completo de la batería.
Realización de pruebas funcionales y de seguridad en un vehículo Tesla.
 |
 |
 |
 |
 |
|
